应用简介
autodesk powermill ultimate 2021是一款由Autodesk公司研发出品的高效率数控机床编程加工软件，能够为国内外数控企业提供专业的精加工解决方案，可支持快速产生粗、精加工路径，各种复杂的零件加工都能轻松完成，提高企业用户的生产效率，有需要的小伙伴千万不要错过哦。
【功能介绍】
一、开粗加工
PowerMILL提供了开粗加工的三种方法，其中用得最多的是偏置区域清除模型加工。根据粗加工的特点，对高速加工在切削用量选择上的原则应是 “浅切深、快进给”。对刀具的要求，根据模型形状和尺寸综合考虑，应尽可能选用大直径的刀具。开粗加工中特别要注意设定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸，据工件的加工要求以“切削路径的刀具中心线不离开毛坯界限”作为原则来决定毛坯的设置。图1是由“最小限/最大限”来确定的无扩展的毛坯所产生的刀具路径。可见，扩展后工件下部侧面也能加工到了。
二、半精加工
半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀。最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓)，然后选用较小的刀具来仅加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。一般用等高精加工方法，加工残留材料区域内部。为得到合理的刀具路径，应注意以下几点：
(1)计算残留边界时所用的余量，应跟开粗加工所留的余量一致。
(2)用残留边界等高加工中的凹面时，应把“型腔加工”取消掉。否则，在路径中刀具单侧切削时，随着深度的增加，接触刀具的材料越多，切削力增大，使刀具易折断。
(3)铣削过程中尽量减少提刀次数，提高工作效力。上平面为磨削过的表面无需加工，采用45°平行精加工时把最上面的平面路径剪裁掉之后会产生跳刀现象，经过分块裁剪再合并之后得到刀具路径。
(4)当孔的上表面为斜面时，精加工孔壁必需把斜面提高，否则刀具会刮伤精加工过的斜面。等高加工孔壁时，由于切入切出的影响会把已精加工过的表面刮伤，当把斜面抬高之后把上面的路径去掉，就得到路径。
(5)注意切入的方法。等高加工封闭区域的型腔时，一般选用斜向切入，而对于开放部分，则采用水平圆弧切入。此种路径是比较合理的。
三、精加工
精加工时通常先算出浅滩边界，然后用等高精加工边界外部，再平行精加工边界内部。但对于平面的精加工，常采用偏置区域清除加工。为保证加工质量应注意以下几点：
(1)精加工余量必须均匀，一般径向留余量0.15～0.3mm，轴向留余量0.05～0.15mm。
(2)当采用偏置区域清除精加工平面时，毛坯的Z向最小值应该等于该平面的Z值，否则平面加工后高度方向尺寸误差较大。
(3)当等高精加工时当刀具起刀点位置比较乱时，可以使用编辑中的移动开始点的方法来改正。
【软件优势】
1、速度提升：总体速度改进可帮助减少编程时间。在计算刀具路径时，对单个处理器中可使用的内核数量不再有任何限制。对于“ 区域间隙”和“ 平面精加工”刀具路径，现在可以更快地在模型上计算平面面积。
2、陡峭和浅层整理：当在表面设置了碰撞厚度的模型上使用时，对于浅层区域，“ 3D偏移”刀具路径的质量得到了 改善。
3、碰撞检查和回避改进：使用“ 自动避免碰撞”功能时，可通过沿刀具路径添加额外的点来提高刀具轴运动的平滑度。
4、模型圆角：现在，选择3D样式时，“ 圆角拐角”选项 的计算会更快。对于已选择“ 圆角”的刀具路径，在“资源管理器” 中将角圆角半径的单位显示为 TDU 。
5、区域间隙：“ 不安全的段去除”选项不再去除多余的刀具路径段，以防止非中心切削刀具遇到不可加工的材料。
6、附加功能构造改进：现在，在创建要素构造工具路径时，可以 在图层之间交替使用栅格传递。以前，您只能将通过旋转指定角度减少了使用“ 轮廓样式 ” 计算“ 特征构造”工具路径所 花费的时间。
【怎么导入模型】
导入模型，可以点击左上角-文件-输入模型。也可以在资源管理器这里鼠标放模型两个字上边点击鼠标右键
接下来在PowerMill2021查看栏里边，先让模型居中显示，再选择普通阴影显示，要不然你只能看到线条
如果你软件没有查看栏，可以快捷键ALT+v打开，或者在上边空白处点击鼠标右键，选择打开查看栏
【怎么创建毛坯】
打开powermill2021，首先可以用边界来定义多毛坯
使用边界来定义的毛坯顶面高度都是一致的，并且顶面都是平行的。
产生的刀具路径的顶面高度都是一致的，所以此刀具路径产生后是需要修改的。
【怎么把两个曲面合并】
启动powermill2021，在弹出的窗口上调整两个曲面要保留的方向
可以按--预览--按钮来查看是不是合并成想要的形状
调整好两个曲面的方向后，就可以点击确定即可
